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Certificat de conformité

La protection contre la corrosion ajoutée à l’acier est un aspect crucial qui détermine la durée de vie et la fiabilité des constructions en acier.

Lors de l’installation d’une tour en treillis, les fabricants doivent respecter un certain nombre de directives et de règles afin de prolonger et d’estimer la durée de vie d’une structure.

D’une part, l’Eurocode 1, annexe B de la norme EN 1990:2002, fournit des indications détaillées sur la durée de vie de diverses structures que le concepteur doit connaître. Le tableau 2.1 de cette annexe classe les structures en différentes catégories en fonction de leur durée de vie recommandée :

  • Catégorie 1: Structures temporaires dont la durée de vie peut aller jusqu’à 10 ans.
  • Catégorie 2: Structures à pièces remplaçables ou à durée de vie moyenne, conçues pour durer entre 10 et 25 ans.
  • Catégorie 3: Structures à long terme, avec une durée de vie de 15 à 30 ans.
  • Catégorie 4: des structures durables, conçues pour durer de 50 à 100 ans, voire plus.

Les structures de Ferroval destinées au secteur de l’énergie éolienne utilisent de l’acier avec une protection galvanisée à chaud, offrant une couche de 85 microns de zinc. De plus, ces tours sont peintes avec une poudre époxy de catégorie C3 selon la norme ISO 12944. La combinaison de ces méthodes de protection assure une résistance remarquable à la corrosion et prolonge considérablement la durée de vie des structures, même au-delà de la catégorie 3 de la norme EN1990:2002 dans des environnements d’humidité et de pollution modérées.

La durabilité estimée d’une structure n’est pas facile à déterminer et dépend en grande partie de l’environnement dans lequel elle est exposée, comme l’humidité, la salinité, la pollution, etc. Sur la base de la norme ISO 14713-1:2009 qui fournit des recommandations pour la protection contre la corrosion du zinc et de ses alliages, nous pouvons assurer que pour une couche galvanisée de 85 microns dans un environnement d’humidité et de pollution modérées (environnement C3), les tours Ferroval ont une durée de vie utile de 20 à 40 ans.

En outre, les structures de grande hauteur sont peintes avec des bandes rouges et blanches, conformément aux normes de l’aviation civile. La norme ISO 12944-2 fournit des lignes directrices sur la durabilité des systèmes de peinture dans différentes catégories de corrosion. Ces catégories, telles que définies par la norme, vont des environnements intérieurs secs aux environnements industriels et marins difficiles. Un système de peinture de catégorie C3, tel qu’il est utilisé en standard par Ferroval, se compose généralement de plusieurs couches pour assurer une protection adéquate. L’épaisseur totale du système de peinture C3 peut varier de 150 à 220 microns. Ce système de peinture peut offrir une durabilité de plus de 15 ans dans des conditions d’humidité modérée et de contamination moyenne.

Synergie entre la galvanisation et la peinture

La combinaison de la galvanisation et de la peinture offre une double protection qui améliore considérablement la durabilité globale de la structure. Dans un environnement modérément humide et contaminé, cette combinaison devrait offrir une durée de vie de 20 à 40 ans. Toutefois, la couche de peinture peut nécessiter une attention particulière après 15 ans pour conserver son efficacité.

Chez Ferroval, nous pouvons vous aider à prendre une décision en fonction de vos besoins ou de votre projet, en optimisant les coûts et en garantissant la fonctionnalité et la durabilité dont vous avez besoin. Vous pouvez contacter notre équipe d’experts au (+34) 962 522 094 ou remplir le formulaire de contact en cliquant sur le bouton ci-dessous :

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31 juillet 2024/par Ferroval contenidos
Etiquettes : Actualités, protection contre la corrosion
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